回流焊、波峰焊隨著人們對環(huán)境保護意識的增強有了新的焊接工藝。以前的是采用錫鉛合金，但是鉛是重金屬對人體有很大的傷害。于是現(xiàn)在有了鉛工藝的產(chǎn)生。它采用了錫銀銅合金和特殊的助焊劑且焊接溫度的要求更高的預(yù)熱溫度，還要說點，在PCB板過焊接區(qū)后要設(shè)立個冷卻區(qū)工作站，這方面是為了防止熱沖擊，另方面，如果有ICT的話會對檢測有影響。

目前回流焊、波峰焊機基本上采用熱輻射方式進行預(yù)熱，常用的回流焊，波峰焊預(yù)熱方法有強制熱風對流、電熱板對流、電熱棒加熱及紅外加熱等。在這些方法中，強制熱風對流通常被認為是大多數(shù)工藝里波峰焊機有效的熱量傳遞方法。

在預(yù)熱后，線路板用單波(λ波)或雙波(擾流波和λ波)方式進行焊接。對穿孔式元件來講單波就足夠了，線路板進入波峰時，焊錫流動的方向和板子的行進方向相反，可在元件引腳周圍產(chǎn)生渦流。這就象是種洗刷，將上面所有助焊劑和氧化膜的殘余物去除，在焊點到達浸潤溫度時形成浸潤。

TOP系列頂級大型無鉛電腦熱風回流焊錫機

產(chǎn)品特點：

1．采用進口加熱部件，溫度均勻，熱補償效率高，適合CSP,BGA元件的焊接;

2．專用風輪設(shè)計，換氣量大，風速穩(wěn)定;

3．各溫區(qū)采用強制獨立循環(huán)，獨立PID控制，上下獨立加熱方式，使爐腔溫度準確，均勻，熱容量大:

4．升溫快，從室溫到工作溫度≦30分鐘;

5．進口優(yōu)質(zhì)高溫高速馬達運風平穩(wěn)，振動小，噪音小;

6．爐體采用雙氣缸（電動推桿）頂升裝置，安全可靠;

7．鏈條、網(wǎng)帶同步等速運輸，采用變頻精確高速;

8．特制優(yōu)質(zhì)鋁合金導(dǎo)軌設(shè)計，變形小，鏈條自動加油裝置;

9．UPS斷電保護功能，保證斷電后PCB板正常輸出，不受損壞;

10．強大的軟件功能，對PCB板在線監(jiān)控測溫，并隨時對數(shù)據(jù)曲線進行分析，儲存和打印;

11．工業(yè)控制PC機與PLC通訊采用MODBUS協(xié)議，工作穩(wěn)定，杜絕死機現(xiàn)象;

12．自動監(jiān)測，顯示設(shè)備工作狀態(tài)，可做到隨時修正參數(shù);

13．特殊專利爐膽設(shè)計，保溫性好，耗電量達同行業(yè)最低;

14．專利導(dǎo)軌高溫不變形，三絲桿同步調(diào)寬結(jié)構(gòu)，有效保證導(dǎo)軌平行，防止掉板，卡板的發(fā)生、免清洗，易調(diào)節(jié)。自動和手動皆可進行調(diào)寬操作。

15．標配鏈條、網(wǎng)鏈同步等速并行運輸，可加工單面、雙面PCB板，可選雙導(dǎo)軌運輸系統(tǒng)。

16．自動調(diào)寬系統(tǒng)采用閉環(huán)PID控制，可根據(jù)電腦輸入的參數(shù)自動調(diào)到需要的寬度，精確度可達0.2mm。

17．各溫區(qū)因采用模塊化設(shè)計，熱風馬達和發(fā)熱絲保養(yǎng)和維修方便。

18．強制離心鼓風自動風冷系統(tǒng)和松香回收系統(tǒng)。